حل مشكلة “النقاط الباردة” في أفران الزجاج على شكل أنفاق
معظم المصابيح الأشعة تحت الحمراء لها نطاق تأثير يصل إلى متر أو مترين فقط. قد يبدو ذلك كافيًا، لكن عند استخدامها في أفران الزجاج الضخمة، يظهر فجوات صغيرة بين المصابيح، وهذه الفجوات تشكل مناطق باردة حيث لا يصل الحرارة إليها.
قد يبدو الأمر تافهًا، لكنه في الحقيقة مشكلة كبيرة. فالنقاط الباردة تؤدي إلى تمدد الزجاج بشكل غير متساوٍ، وبالتالي يتشقق الزجاج أثناء عملية القطع. هذا أمر مزعج ومكلف للغاية. لذلك، نقوم بتصنيع وحدات تسخين خاصة تتجاوز نطاق التأثير المحدد بمترين.
مشكلة الأنابيب الطويلة
لا يمكنك ببساطة استخدام قطعة من الكوارتز والاعتماد عليها. فإذا فعلت ذلك، ستواجه انخفاضًا في الجهد الكهربائي وارتفاعًا في التيار.
المشكلة هي أنه إذا لم يكن التوازن الكهربائي مثاليًا من بداية الأنبوب إلى نهايته، فسيظهر “نقاط ساخنة” في المنتصف و“نقاط باردة” بالقرب من الوصلات. وهذا يؤدي إلى فشل عملية التسخين. نقضي وقتًا طويلاً في ضبط الجهد والوات لضمان استمرارية التسخين. كل سنتيمتر من الأنبوب يجب أن يعمل بشكل فعال.
اختيار المعدات المناسبة
نستخدم الكوارتز عالي النقاء لأنه قادر على تحمل الضغوط الحرارية دون أن يتضرر.
لكن السر الحقيقي يكمن في ترتيب المصابيح. بدلاً من استخدام مصابيح منفصلة، نضعها بجانب بعضها البعض، مما يخلق جدارًا حراريًا متماسكًا. حسب عمق الحرارة المطلوبة، يمكن استخدام مصابيح بموجات قصيرة أو متوسطة. كلا النوعين فعالان، لكن أداؤهما يختلف حسب نوع الزجاج المستخدم.
تحذيرات بخصوص التركيب
هذه الوحدات قوية للغاية، لذا يجب أن يكون الأسلاك المستخدمة قوية أيضًا.
كما يجب الانتباه إلى هيكل الفرن، فالحرارة العالية تؤثر بشكل سلبي على الأجزاء الداخلية للفرن. إذا لم تكن مراوح التبريد كافية أو كانت مجاري التهوية مسدودة، فسيتعرض الفرن للتلف، وستحترق الوصلات.
يجب الحفاظ على تدفق الهواء، فهذا هو الحل الوحيد لمنع تلف النظام.