গ্লাস প্রক্রিয়াকরণের ক্ষেত্রে, ফাইবার ড্রয়িং লাইনগুলো অসমান তাপমাত্রাকে সহ্য করতে পারে না। তাপমাত্রার অস্থিরতার কারণে প্রিফর্মগুলো নষ্ট হয়ে যায়; আর হিটিং জোনের কোনো দুর্বল জায়গা পরবর্তীতে টেনশনের কারণে ভেঙে যায়। আমরা আমাদের ফাইবার অপটিক ড্রয়িং হিটারটিকে এমনভাবে ডিজাইন করেছি যাতে গুরুত্বপূর্ণ জায়গায়—অর্থাৎ ড্রয়িং পয়েন্টে—তাপমাত্রা স্থিতিশীল থাকে। এর ফলে নির্দিষ্ট ব্যাস ধরে ফাইবার তৈরি করা সম্ভব হয়।
এই হিটারটি উচ্চ-ইমিশনসিটি সম্পন্ন কোয়ার্টজ উপাদান দিয়ে তৈরি; এর ফলে প্রতিক্রিয়া দ্রুত হয় এবং নিয়ন্ত্রণও সহজ থাকে। ৪০০ ভোল্টে ২৪ কিলোওয়াট ক্ষমতার এই হিটারটি স্ট্যান্ডার্ড পোর্টে সংযুক্ত হয়; অধিকাংশ OEM মডিউলের জন্য এটি উপযুক্ত। ফোকাসড হট জোনের কারণে কনভেকশন লস কমে যায় এবং প্রিফর্মের গলার অংশে সমান তাপমাত্রা বজায় থাকে। এর ফলে তাপীয় চাপ কমে যায় এবং গ্লাসের ভিসকোসিটি নিয়ন্ত্রণযোগ্য থাকে।
কন্ট্রোল ইন্টারফেসগুলো ৪–২০ মিলিঅ্যাম্পিয়ার এবং থার্মোকাপল ফিডব্যাক ব্যবহার করে; ফলে এটিকে বিদ্যমান PID লুপে সরাসরি সংযুক্ত করা যায়। এর ফলে প্রতিটি কাজে একই ধরনের ফলাফল পাওয়া যায়।
ফাইবার ড্রয়িংয়ে এর ফলে ব্যাসের অস্থিরতা কমে যায়, ভাঙনও কমে যায়; আর একই গ্লাস ব্যাচ থেকে আরও ভালো ফলাফল পাওয়া যায়। হিটারটি দ্রুত নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় পৌঁছায়; ফলে পরিবর্তনের সময়ও কমে যায় এবং স্ট্যান্ডবাই পাওয়ারও কম লাগে। শক্তি ব্যবহারও কমে যায়, কারণ তাপ শুধুমাত্র প্রয়োজনীয় জায়গায়ই থাকে; আশেপাশের অংশগুলোতে ছড়িয়ে যায় না। যেসব কারখানায় বিভিন্ন ধরনের গ্লাস প্রক্রিয়াকরণ করা হয়, সেখানে স্থিতিশীল তাপমাত্রার কারণে গুণমান ভালো থাকে এবং অযোগ্য উপাদানগুলোও কমে যায়।
ইনস্টলেশনের সময় স্পেসিং ও এয়ারফ্লোর বিষয়টি মাথায় রাখতে হবে। এই হিটারটি খুব গরম হয়; তাই কোয়ার্টজ কভারের চারপাশে যথেষ্ট জায়গা রাখা দরকার, যাতে গরম তাপ আশেপাশের উপাদানগুলোকে ক্ষতিগ্রস্ত না করে। মাউন্টিং হার্ডওয়্যার ও টার্মিনাল অ্যারেঞ্জমেন্টগুলো আপনার ফিক্সচারের সাথে মিলে যাওয়া উচিত; অথবা সাধারণ ড্রয়িং টাওয়ারগুলোর জন্য আমাদের অ্যাডাপ্টার প্লেট ব্যবহার করা যেতে পারে।
দীর্ঘসময় ধরে উচ্চ তাপমাত্রায় ব্যবহারের পর হিটারটির পরিবর্তন প্রয়োজন হতে পারে; কিন্তু নিয়মিত চেকআপ করলে ডাউনটাইম কম থাকে।