Introducción
Construimos esta unidad de secado por infrarrojos desde cero, con un único propósito: secar vidrio serigrafiado. La idea era sencilla: utilizar una gran cantidad de calor para secar la tinta rápidamente, pero al mismo tiempo reducir al mínimo el tamaño de la máquina. De hecho, se puede reducir su tamaño hasta en un 40%.
No se trata de otro calentador cualquiera. Se trata de un módulo de secado personalizado y todo en uno, que se integra fácilmente en su línea de producción actual.
Detalles técnicos
El secreto radica en su funcionamiento mediante un sistema de alta tensión, que permite concentrar una gran cantidad de energía en un espacio reducido. Esa densidad de energía es lo que permite que la tinta se seque rápidamente, sin necesidad de usar túneles largos. Así, obtienese el calor necesario, pero en un espacio mucho más pequeño.
Pero eso también significa que el diseño eléctrico debe adaptarse a su línea de producción. El ahorro de espacio se logra al combinar el emisor, el reflector y la interfaz de control en una sola unidad ya preparada para su uso. Menos espacio necesario para los componentes, y además, la máquina está lista para funcionar rápidamente.
Materiales y diseño
En su interior, utilizamos elementos de halógeno de onda corta, ubicados dentro de tubos de cuarzo. El cuarzo es resistente: soporta cambios bruscos de temperatura y mantiene una salida constante, incluso cuando la lámpara se enciende y se apaga repetidamente.
La capa reflectante está diseñada para dirigir la energía hacia adelante, evitando así el desperdicio de calor y protegiendo los componentes cercanos. En cuanto a la base R7s, se trata de una conexión estándar para corrientes altas, similar a la que se utiliza en equipos de calefacción industrial. Por lo tanto, no se necesita utilizar bloques de terminales especiales para conectarla.
Aplicaciones y beneficios
En el caso del vidrio serigrafiado, este módulo permite secar la tinta rápidamente. Eso significa que la velocidad de producción aumenta, y disminuyen las defectos causados por el deslizamiento de la tinta.
Al ser un dispositivo integrado, ahorra espacio en el suelo y simplifica el mantenimiento. Basta con reemplazar la lámpara para volver a trabajar.
Por supuesto, hay un trade-off: la alta densidad de calor requiere un buen sistema de enfriamiento y flujo de aire alrededor de la unidad. Pero si se ajusta el flujo de aire a la potencia de la unidad, esta funcionará de manera fiable, día tras día.