در خطوط تولید فیبرهای نوری، خط تولید فیبرها نمیتواند تفاوتهای دمایی را تحمل کند. وجود تفاوتهای دمایی باعث میشود که قطعات تولید شده بیکار شوند؛ همچنین، وجود نقاط ضعیف در منطقه گرمایشی، در نهایت منجر به پارگی قطعات میشود. ما هیترهای مورد استفاده برای تولید فیبرهای نوری را طوری طراحی کردهایم که میدان حرارتی در همان نقطه تولید فیبر، پایدار باقی بماند؛ به این ترتیب، میتوانید قطر فیبرها را به طور یکنواخت حفظ کنید، بدون نیاز به تنظیم مداوم دما.
این هیتر از عنصر کوارتز با توان تابشی بالا استفاده میکند؛ بنابراین واکنش سریعی دارد و کنترل دما نیز دقیق خواهد بود. این هیتر با توان ۲۴ کیلووات و ولتاژ ۴۰۰ ولت، میتواند در پورتهای استاندارد نصب شود و جایگزین مناسبی برای ماژولهای ساخته شده توسط تولیدکنندگان اصلی باشد. منطقه گرمایی متمرکز، باعث کاهش اتلاف انرژی و حفظ دمای یکنواخت در سراسر قطعه تولید شده میشود؛ این امر باعث کاهش استرس حرارتی و حفظ ویسکوزیته قابل پیشبینی شیشه میشود.
رابطهای کنترلی این هیتر، از سیگنالهای ۴–۲۰ میلیآمپر و بازخوردهای ترموکوپل استفاده میکنند؛ بنابراین میتوان آن را مستقیماً به سیستمهای PID موجود متصل کرد و نرخ تغییرات دما را در هر کاری یکنواخت نگه داشت.
در فرآیند تولید فیبرهای نوری، این امر به معنای کاهش تغییرات قطر فیبرها، کاهش تعداد پارگیها و افزایش بازدهی از همان مواد شیشهای است. این هیتر به سرعت به دمای مورد نظر میرسد؛ بنابراین زمان تعویض آن کوتاهتر است و مصرف انرژی نیز کاهش مییابد. انرژی مورد نیاز برای گرم کردن قطعات، فقط در همان نقطه مورد نیاز مصرف میشود؛ بنابراین انرژی به اجزای اطراف منتقل نمیشود. برای کارخانههایی که انواع مختلفی از شیشه را تولید میکنند، این پروفایل حرارتی پایدار، باعث کاهش مواد نامرغوب تولید شده میشود.
هنگام نصب این هیتر، باید به فاصلهها و جریان هوا توجه کرد؛ زیرا این هیتر دمای بالایی تولید میکند و نیاز به فاصله مناسبی اطراف آن وجود دارد تا از تأثیرات منفی دمای بالا بر اجزای اطراف جلوگیری شود. لوازم مورد نیاز برای نصب این هیتر را میتوان با تجهیزات موجود سازگار کرد؛ یا از صفحات تطبیقی ما برای نصب آن استفاده کرد.
انتظار داشته باشید که این عنصر پس از چرخههای مداوم دمای بالا، نیاز به تعویض داشته باشد؛ اما با بررسیهای دورهای، میتوانید زمان تعویض آن را پیشبینی کنید.