בתהליך הלמידה של החומרים, החיבור ביניהם נפגע כאשר הטמפרטורה אינה ידועה. טמפרטורה לא אחידה ברחבי שכבות החומר? זה יגרום להצטברות אוויר בין השכבות, לקצוות חלשים, ולצורך בעבודה נוספת שאינה כדאית. הקרינה האינפרא-אדומה מאפשרת שליטה ישירה וחוזרת על התהליך – בדיוק בנקודה החשובה ביותר, במקום בו מתרחש התהליך עצמו.
מה חשוב מבחינה טכנית אנו משתמשים בגלאי אינפרא-אדום בעלי גלים קצרים, מכיוון שהם מגיבים במהירות ושומרים על טווח אנרגיה צר. הם פוגעים בטווח הספקטרום שבו החומר סופג אנרגיה, כך שניתן לחמם את החומר מבלי שייווצרו זרמי אוויר. ההספק של כל מודול ניתן לשינוי בין 1 קילוואט ל-12 קילוואט, המתח בין 110 וולט ל-480 וולט, והאורך של המודולים נע בין 150 ממ ל-2,400 ממ, כך שניתן להתאים אותם למכונות או תנורים המשמשים לעיבוד החומרים. חיבורים מהירים וחורי תקנה מאפשרים להחליף את המודולים האלו במהירות, בלי צורך בשינויים במכונה עצמה.
למה זה עובד יש צורך במחזורים עקביים ובאיכות חוזרת. בתהליך הלמידה של EVA ו-SGP, חימום אחיד של החומר מפחית את החללים בקצוות ומחזק את החיבור בין השכבות. זמן העיבוד יכול להפחת ב-30% לעומת שימוש בשיטות חימום אחרות. בחיזוק זכוכית מבודדת, אנרגיה אינפרא-אדומה מייבשת את החומר במהירות, מקצרת את זמן החיזוק השני, ומשחררת מקום על השולחן. בתהליכי עיצוב ועיקום הזכוכית, הקרינה האינפרא-אדומה מאפשרת שליטה מדויקת בטמפרטורה, כך שניתן להשיג את העקומות והלחצים הרצויים, מבלי לפגוע בקצוות הזכוכית. ומכיוון שהחימום מתרחש רק כאשר הזכוכית נמצאת במיקום הנכון, צריכת האנרגיה פוחתת.
כמה הערות פרקטיות הקרינה האינפרא-אדומה פועלת רק בקו ראייה, כך שהגאומטריה והמרחק בין המקורות חשובים. יש להתאים את מיקום המקורות לגודל הזכוכית וליכולת הספיגה שלה; ציפויים מסוג low-e משנים את יכולת הספיגה, ולכן יש צורך בהתאמה מחדש. צפו לזמן התחממות קצר, אך יש לתכנן את ניהול החום – יש להגן על הרכיבים הרגישים ולוודא שה-PLC שלכם יכול להתמודד עם העלייה המהירה בטמפרטורה. אם כל ההגדרות נעשות כראוי, חיי המקורות יהיו בדרך כלל 5,000 שעות, כאשר ההספק נשאר יציב.