유리 가공 공정에서는 섬유를 뽑아내는 과정에서 온도가 균일하지 않으면 문제가 생깁니다. 온도가 불균일하면 섬유가 폐기물이 되고, 가열 구역에 약점이 있으면 나중에 인장 시 섬유가 파손됩니다. 저희는 중요한 부분인 섬유를 뽑아내는 지점에서 열장을 안정적으로 유지할 수 있도록 특수한 가열 장치를 설계했습니다. 그 덕분에 설정된 값에 맞춰 일관된 직경의 섬유를 생산할 수 있습니다.
이 가열 장치는 단파 적외선을 방출하는 고방사율 석영 소자를 사용하여 빠른 반응 속도와 정확한 제어가 가능합니다. 400V에서 24kW의 출력을 내며, 표준 포트에 장착될 수 있어 대부분의 OEM 모듈과 호환됩니다. 집중된 열원 덕분에 대류로 인한 에너지 손실이 줄어들고, 섬유의 목 부분 전체에 균일한 온도가 유지되어 열应력이 줄어들고 유리의 점도도 예측 가능해집니다.
제어 인터페이스는 4–20mA 신호와 써모커플 피드백을 사용하기 때문에, 기존의 PID 제어 시스템에 바로 연결하여 작업마다 일관된 결과를 얻을 수 있습니다.
섬유를 뽑아내는 과정에서 이러한 장점은 직경의 변동이 줄어들고, 파손도 적어지며, 동일한 유리 원료로도 더 높은 수율을 얻을 수 있다는 것을 의미합니다. 가열 장치는 설정된 온도에 빠르게 도달하기 때문에, 공정 전환 시간이 단축되고 대기 중인 에너지도 줄어듭니다. 열이 필요한 곳에만 집중되기 때문에 에너지 사용량도 줄어듭니다. 여러 종류의 유리를 처리하는 공장의 경우, 안정적인 온도 조건 덕분에 불량품도 줄어듭니다.
설치할 때는 간격과 공기 흐름을 고려해야 합니다. 이 가열 장치는 매우 뜨거운 열을 내므로, 석영 커버 주변에 충분한 공간을 확보해야 합니다. 마운팅 하드웨어와 단자 배열도 설비에 맞게 선택해야 하며, 일반적인 섬유 뽑아내는 장비의 경우 저희가 제공하는 어댑터 판을 사용할 수 있습니다.
장시간 고온 상태에서 사용한 후에는 소자를 교체해야 하지만, 정기적인 점검을 통해 고장이 발생할 가능성을 줄일 수 있습니다.