Sanayi tipi cam üretim hatlarında, saat, parti malzemenin fırın ağzına ulaştığı anda çalışmaya başlar. Eğer önceden ısıtma yavaş veya düzensiz olursa, işlem süresi uzar, termal şok riski ortaya çıkar ve her işlem adımı belirsiz hale gelir. Bu riskleri en aza indirmek için kendi kızılötesi önceden ısıtma modülümüzü geliştirdik.
Arka plandaki önemli faktörler
Camın ışın yansıtma özelliklerine uygun olarak ayarlanmış NIR vericiler kullanıyoruz; böylece enerji, camın etrafındaki havayı ısıtmak yerine doğrudan cama aktarılır. Isıtıcı yüzeyin sıcaklığı 600–750°C arasında değişir ve iş yüzeyine 25–40 kW/m² güç sağlar. Bu sistem 400 V üç fazlıdır ve modüler yapısı sayesinde 300 mm veya 600 mm uzunluğunda elemanlar kullanılabilir. Hızlı bağlantı terminalleri ve standart montaj noktaları sayesinde parçaları sökmeden değiştirebilirsiniz. Kapalı kuvars kaplaması ve düşük ısı kütleli filamentler sayesinde reaksiyon süresi saniyeler mertebesindedir; böylece kontrol sistemi belirlenen değerlere kolayca ulaşabilir.
Böylece cam üzerinde eşit bir ısı dağılımı sağlanır; bu da termal stresleri azaltır ve ilk bükülme veya şekil değişikliklerinin toleranslar içinde kalmasını sağlar. Konvektif ısıtma yöntemine kıyasla önceden ısıtma süresi %30–45 oranında azalır; böylece işlem hızı artar ve fazladan ısı ortama yayılmaz. Enerji tüketimi de azalır çünkü enerji gerçekte cama aktarılır. Pratikte bu durum, mikro çatlaklar nedeniyle daha az atık oluşmasını, daha tutarlı bir şekil bozulmasını ve daha istikrarlı bir üretim hızını beraberinde getirir.
Bazı pratik notlar
Kızılötesi önceden ısıtma, görüş hattı esasına dayanır. Verici ile cam arasındaki mesafeyi kontrol altında tutun ve yakındaki yüzeylerdeki parlaklık ve radyant ısıyı engellemek için koruyucular kullanın. Kontrol sisteminizi işleme uygun hale getirin: Bir PID veya kapalı döngü güç kontrolcüsü ve IR termometre sayesinde sıcak noktaların oluşması engellenir ve profil tekrarlanabilir hale gelir. Vericilerin verimliliğini artırmak için biraz zaman gereklidir; bundan sonra sistem temizlenmeli ve her çeyrekte kontrol edilmelidir.