解决玻璃隧道窑中的“冷点”问题
大多数红外灯的照射范围仅为一到两米。这个距离看似足够了，但当用于大型玻璃隧道窑时，问题就出现了。当把多个这类短距离工作的灯串联起来时，就会形成一些小的间隙——这些地方热量会明显下降，形成所谓的“死区”。
虽然这看起来像是小问题，但实际上却很糟糕。这些冷点会导致玻璃膨胀不均匀，从而在切割过程中使玻璃出现裂纹。这既令人头疼，又会带来高昂的维修成本。因此，我们会设计出能够超越2米照射范围的专用加热装置。
长管带来的麻烦
你不能简单地把石英材料拉长后就使用它。否则，会出现电压下降和电流波动的问题。如果电源分配不均匀，那么在管道中间就会出现“热点”，而靠近连接处的地方则会出现“冷点”。这样一来，预热效果就会大打折扣。我们需要花很多时间来调整功率和电压，以确保热量能够均匀分布。每一厘米的加热区域都必须发挥应有的作用。
选择合适的设备
我们选择高纯度的石英材料，因为它能够承受高温应力而不失效。不过，真正的秘诀在于设备的布局方式。与其采用有间隙的模块化结构，不如将灯光相互重叠，这样就能形成连续的加热层。根据需要让热量渗透到玻璃中的深度，可以选择短波或中波发射器。这两种方式都可以，但具体效果则取决于所使用的玻璃材质。
关于安装的注意事项
这类设备产生的热量非常大，因此其接线系统必须非常坚固。同时，还要注意窑炉的架构。如此高的温度会对硬件造成巨大压力。如果冷却风扇不够强大或者通风系统堵塞，那么设备的外壳就会过热，进而导致连接器烧毁。保持良好的空气流动是避免系统故障的唯一办法。