
في خطوط التصنيع، فإن التأخير في عملية التسخين أو وجود مناطق باردة لا يؤدي فقط إلى إضاعة الوقت، بل يؤدي أيضًا إلى تلف الزجاج. كما أن عملية التبريد تتأثر سلبًا، وتتغير مسافات الانحناء، وتظهر فجوات في الزجاج، مما يؤدي إلى أن ينتهي الأمر بالزجاج الجيد في حاويات النفايات. لذلك، قمنا بتصميم جهاز التسخين بالأشعة تحت الحمراء “Gathering Glass Infrared Heater” للتخلص من هذه المشاكل.
ما الذي يُعتبر مهمًا في تصميم الجهاز؟ نستخدم أجهزة إصدار الأشعة تحت الحمراء ذات الموجات القصيرة في ترتيب مكثف، بحيث يتم تعديلها بحيث تتناسب مع قدرة الزجاج على امتصاص الحرارة. إنها طاقة إشعاعية مباشرة تخترق الزجاج بسرعة، دون الحاجة إلى تيارات هوائية كبيرة. تصل الطاقة القصوى إلى الزجاج في ثوانٍ قليلة، ويظل المجال الحراري مستقرًا في جميع أنحاء منطقة التسخين. كل وحدة من وحدات الجهاز تعمل على جهد 230/400 فولت، وهي مصممة للعمل المستمر، ويمكن تركيبها باستخدام مشابك وموصلات قياسية، مما يجعل عملية التركيب سهلة. كما أن الغلاف الكوارتزي يحمي الجهاز من الصدمات الحرارية، ويضمن أن تظل الطاقة موجهة نحو الزجاج وليس نحو الإطار.
لماذا يعمل الجهاز بهذه الطريقة في الواقع؟ في عملية التبريد، يساعد الجهاز في رفع درجة حرارة سطح الزجاج بسرعة، مما يساعد في تحقيق تدرج حراري مناسب لخلق ضغط متساوٍ على الزجاج. أما في عملية الانحناء، فإن الجهاز يساعد في الحفاظ على شكل الزجاج المنتظم، ويمنع حدوث انحناءات غير مرغوب فيها. وفي عملية اللحام، فإن الجهاز يساعد في تقليل الفقاعات وتحسين قوة الالتصاق بين الزجاج، مما يقلل من كمية الزجاج المرفوض. كما أن أوقات التشغيل تقل لأن الجهاز يتعافى بسرعة بين كل دورة تشغيل، ويقل استهلاك الطاقة لأن الجهاز يعمل فقط عندما يكون الزجاج تحت تأثير الأشعة الحرارية.
ما الذي يجب الانتباه إليه أثناء التركيب؟ عملية التركيب بسيطة، لكن يجب الانتباه إلى تصحيح وضع الجهاز بحيث يكون موازيًا لمسار الزجاج، ويجب تحديد المسافة المناسبة بين الجهاز والزجاج. كما يجب الانتباه إلى درجة الحرارة المحيطة بالجهاز، ويجب التخطيط لنظام التهوية المناسب. هذه الأجهزة مصممة خصيصًا للزجاج، وتعمل بشكل أفضل عندما يكون الهدف هو الزجاج فقط، وليس أنواع أخرى من المواد. يجب ضبط درجة الحرارة مرة واحدة، ثم الاحتفاظ بها، حتى يعمل الجهاز بشكل صحيح في كل دورة تشغيل.