Hochdichte Wärme in mobile Glashalterung einbringen
Wenn man versucht, ein Vorkalibrierungsgerät in eine mobile Glasreparaturhalterung zu integrieren, muss man buchstäblich um jeden Millimeter Platz sowie jeden Volt Strom kämpfen.
Man kann einfach keinen normalen Heizstab nehmen und ihn verkleinern – das funktioniert nicht. Wenn man möchte, dass das Glas unterwegs genauso schnell erwärmt wird wie in der Werkstatt, muss man die Wärmestärke des Infrarotelements erhöhen.
Das Platzproblem
Um möglichst viel Energie in einen kleinen Raum zu bringen, verwenden wir Kurzwellen-Infrarotlampen. Der Grund dafür ist folgender: Kurzwellenstrahlung dringt besser durch Glas als Mittel- oder Langwellenstrahlung. Dadurch muss man nicht ständig darauf warten, bis das Glas die richtige Temperatur erreicht hat – die Erwärmung erfolgt einfach automatisch.
Wir konzentrieren uns darauf, so viele Watt wie möglich in jeden Zentimeter zu packen. Durch eine bessere Wicklung des Glühf Aders sowie die Wahl des richtigen Quarztubendurchmessers kann man mehr thermische Energie in einem kleineren Raum unterbringen. So erhält man die benötigte Wärme, ohne dass es zu Problemen kommt.
Mit der Leistung umgehen
Mobile Geräte haben in der Regel eine begrenzte Spannung – das ist lästig. Um dieses Problem zu lösen, wählen wir Elemente, die zur jeweiligen Stromversorgung passen. Dadurch muss man keine schweren Transformatoren mit sich herumschleppen, die nur zusätzliche Wärme erzeugen würden.
Außerdem verwenden wir Standardanschlüsse wie R7 oder Sk15. Das sind einfache Ersatzteile. Solange die Leitungen dick genug sind, um den Strom zu bewältigen, werden diese Anschlüsse das Gehäuse nicht beschädigen.
Der Kompromiss
Es gibt jedoch einen Haken: Hohe Wärmestärke bedeutet, dass diese kleinen Lampen sehr heiß werden. Wenn man eine Hochleistungs-Lampe in eine enge Halterung ohne Luftzirkulation setzt, können die Leitungen beschädigt werden oder das Gehäuse verzogen werden. Man muss also darauf achten, dass die Wärme abgeleitet werden kann – weit weg von den elektronischen Komponenten.
Wir verwenden Quarzglas für die Gehäuse, denn es hält solchen Bedingungen stand. Die Arbeitsumgebung in einer Werkstatt ist zwar hart, aber Quarz sorgt dafür, dass die UV- und Infrarotstrahlung über einen längeren Zeitraum konstant bleibt. Es kann viel aushalten und weiterhin funktionieren.