Beenden Sie die Stillstandzeiten: Maßgeschneiderte Infrarotlampen innerhalb von 7 Tagen
Nichts zerstört einen Arbeitstag schneller, als wenn die Produktionslinie stillsteht – nur weil ein bestimmtes Bauteil nicht vorrätig ist. Wenn die Glasöfen nicht mehr funktionieren, verlieren Sie mit jeder Minute Geld.
Deshalb kommen wir ins Spiel. Wir können maßgeschneiderte Infrarotheizlampen in nur sieben Tagen herstellen und liefern. Es handelt sich dabei nicht um irgendwelche Standardlampen, die man im Baumarkt kaufen kann. Es sind hochpräzise Geräte, die speziell für diese anspruchsvolle Phase der Glaskühlung entwickelt wurden.
Die richtige Temperatur erreichen
Glas ist empfindlich. Wenn die Temperatur auch nur leicht falsch ist, entstehen interne Spannungen, und das Produkt wird beschädigt. Wir prüfen Ihre aktuelle Stromversorgung und passen Leistungsstärke und Spannung genau an. Wenn Sie eine Hochspannungsversorgung verwenden, bauen wir einen Wolframfaden, der dieser Belastung standhält – damit die Lampe nicht sofort ausbrennt, sobald Sie den Schalter betätigen.
Hinweis: Eine 400-V-Lampe erzeugt mehr Wärme als eine 230-V-Lampe – doch das belastet die Anschlüsse stärker. Stellen Sie sicher, dass Ihre Verkabelung dafür geeignet ist.
Quarz und Anschlüsse
Wir verwenden hochreinen Quarz – er ermöglicht es, dass die Infrarotwärme ungehindert durchgeht. Je nachdem, was in Ihren Ofen passiert, können wir sogar spezielle Beschichtungen hinzufügen, um die Wärmeabgabe zu steuern.
Anschlüsse
Wir verwenden standardmäßige R7- oder SK15-Anschlüsse. Dadurch passen die Lampen perfekt in die vorhandenen Anschlüsse. Sie müssen kein Wochenende damit verbringen, die gesamte Verkabelung neu anzuschließen.
Die Wahrheit über die Geschwindigkeit
Es ist großartig, innerhalb einer Woche eine maßgeschneiderte Lampe zu erhalten – doch es gibt einen Trade-off. Wir konzentrieren uns auf die elektrischen und physikalischen Eigenschaften, damit die Produktionslinie schnell wieder in Betrieb geht.
Wenn Sie jedoch die Leistung erhöhen wollen – vielleicht, um einen alten Ofen zu ersetzen – wird dadurch viel zusätzliche Wärme erzeugt. Die Kühlfans müssen dann härter arbeiten. Wir liefern die notwendige Energie – Sie kümmern sich um die Luftzirkulation.
Sieben Tage – das ist alles, was nötig ist, um die Stillstandzeiten zu beenden und Ihre Produktionslinie wieder in Gang zu bringen.