Tubo on Warm IR Heating Solutions

Elemento calefactor por infrarrojos de doble tubo

Mon, 20 Jul 2026 09:51:02 +0800

Controlar la temperatura adecuadamente: Por qué los elementos infrarrojos de doble tubo son importantes para la I+D en vidrio
Si alguna vez has intentado usar una lámpara infrarroja estándar para trabajos de I+D en vidrio, sabrás cuán frustrante puede ser eso. Esas lámparas distribuyen el calor de manera uniforme por toda la superficie. Pero rara vez es eso lo que realmente se necesita.

Cuando se trabaja con nuevos compuestos de vidrio, se necesitan gradientes térmicos específicos. Si el calor no llega al material exactamente donde y cómo debería hacerlo, se generan tensiones internas o defectos en el proceso de curado del material.

Tubo de calefacción por infrarrojos de onda corta

Sun, 19 Jul 2026 10:14:55 +0800

Detengan el astillamiento: ¿Por qué precalentamos el vidrio?
¿Alguna vez han intentado cortar vidrio frío y terminado con esos pequeños astillas o grietas en las esquinas? Es un verdadero dolor de cabeza. Cuando la rueda de diamante entra en contacto con el vidrio frío, la tensión interna se dispersa por todas partes. La grieta no siempre se forma en el lugar esperado, y así es como el vidrio se daña.

Hemos encontrado una solución para esto: utilizamos tubos de calentamiento por infrarrojos de onda corta. Básicamente, calentamos el vidrio antes de cortarlo.
El secreto está en el calor.
Las lámparas de infrarrojos de onda corta emiten una longitud de onda específica (de 0,76 a 2,5 μm), que el vidro absorbe fácilmente. Al calentar el material, se relajan sus moléculas. Esto disminuye la tensión superficial, lo que significa que la grieta seguirá exactamente la línea que hayamos definido. Ya no habrá grietas aleatorias. Solo un corte limpio y preciso.

Calentador para corte de tubos de vidrio

Wed, 15 Jul 2026 10:46:19 +0800

Hacer que los hornos de doblado no estándar funcionen correctamente
Si alguna vez ha intentado construir un horno de doblado no estándar, sabe cuán complicado es el proceso. El mayor problema siempre es el espacio ocupado por el horno. Tienes la pieza a trabajar, las paredes del horno… pero resulta que las lámparas estándar simplemente no encajan. Es como tratar de meter un clavo cuadrado en un agujero redondo.

Lo resolvemos cortando y dando forma a los tubos de vidrio de cuarzo para que tengan la longitud y la curvatura adecuadas.