Assurer la bonne tension sur les lignes de traitement par réchauffement global
Si vous avez déjà déplacé une ligne de production à l’étranger, vous connaissez bien la procédure. Le vrai problème n’est pas le transport des équipements, mais plutôt l’alimentation en électricité.
Le verre est très sensible : il faut que les gradients thermiques soient justes pour éviter les tensions internes, sinon les bouteilles se briseront. Mais voici le vrai danger : si l’on connecte une lampe de 110 V à un système de 480 V, elle ne fonctionnera pas seulement mal… elle explosera immédiatement.
C’est pourquoi nous confectionnons nos chauffages infrarouges pour qu’ils respectent les trois normes mondiales : 110 V, 480 V et 575 V. Aucun risque d’erreur.
L’équilibre entre tension et chaleur
Voici comment cela fonctionne en interne. Lorsque nous passons à 480 V ou 575 V, nous modifions la manière dont le filament est enroulé. Nous le rendons plus long et augmentons ainsi la résistance. Cela permet de maintenir la puissance nécessaire sans endommager le circuit électrique.
L’avantage ? On peut utiliser beaucoup plus de lampes avec une seule alimentation. Cela simplifie l’installation et rend l’ensemble moins encombrant.
Mais il faut faire attention aux équipements utilisés. Les lampes à haute tension génèrent une chaleur importante. Si les réflecteurs sont abîmés ou légèrement décentrés, le quartz risque de surchauffer. Cela arrive plus rapidement que ce que l’on pourrait penser.
Choisir les bons composants
Nous utilisons du quartz à paroi épaisse, car il peut résister aux cycles rapides sans se fissurer.
Selon la forme des bouteilles, vous pouvez choisir des tubes recouverts ou non. Si vous travaillez avec des bases en verre épaisses, optez pour des tubes recouverts. Ils permettent à la chaleur de pénétrer dans le verre plutôt que de rebondir sur sa surface.
Pour les connexions, nous ne utilisons pas de systèmes propriétaires. Nous privilégions les connecteurs R7 ou Sk15. Ce sont des remplaçants compatibles. Lorsqu’une lampe tombe en panne, il suffit de la remplacer. Pas besoin de modifier les prises ou de créer de nouvelles connexions.
La réalité de l’installation
Assurer la bonne tension est un début, mais ce n’est que la moitié du travail. Il faut s’assurer que les contrôleurs peuvent gérer le courant d’impulsion lorsqu’elles lampe à haute puissance se met en marche. C’est un pic de courant important.
Pour vous éviter des problèmes, nous indiquons précisément la tension et le courant nécessaires pour chaque longueur de lampe que nous fabriquons. Ainsi, vous pouvez choisir les disjoncteurs et les contacts appropriés avant même que l’équipement n’arrive chez vous. Pas de surprises, pas de fusibles qui explosent dès le premier jour.