במחלקת עיבוד הזכוכית, מכשירי ייצור הסיבים אינם סובלים שום חוסר אחידות בטמפרטורה. חוסר אחידות בטמפרטורה עלול לגרום לכך שהחומרים הגולמיים יהפכו לפסולת, ונקודות חלשות באזור החימום עלולות לגרום לשבירה של החומר תחת לחץ. ייצרנו את מכשירי החימום האלו כך שהשדה התרמי יהיה יציב בדיוק בנקודת העיבוד – כך שניתן יהיה לקבל קוטרים אחידים, ללא צורך בתיקונים תמידיים.
המכשיר פועל באמצעות אלמנט קוורץ בעל רמת פליטה גבוהה, שמספק קרינת אינפרא-אדום בגלים קצרים. כך, התגובה של המכשיר היא מהירה, והשליטה בטמפרטורה נשמרת ברמה גבוהה. המכשיר מסוגל לספק 24 קילוואט במתח של 400 וולט; גוף המכשיר מתאים לחיבור לתשתיות סטנדרטיות, וניתן להחליף אותו בקלות במודולים של יצרנים אחרים. אזור החימום הממוקד מפחית את האובדנים התרמיים, ושומר על טמפרטורה אחידה בכל אזור העיבוד – מה שמפחית את המתח התרמי ומאפשר שליטה טובה יותר בצמיגות הזכוכית.
ממשקי הבקרה של המכשיר מקבלים אותות ברמת 4–20 מילי-אמפר, וכן נתוני מדידה מתרמוקפלים. כך ניתן לחבר את המכשיר ישירות למעגלי PID הקיימים, ולשמור על קצבי עיבוד אחידים בכל פעם שמבוצע עיבוד.
בתהליך ייצור הסיבים, זה אומר פחות שינויים בקוטר הסיבים, פחות שבירות, ותפוקה גבוהה יותר מאותו סוג זכוכית. המכשיר מגיע לטמפרטורה הרצויה במהירות, כך שזמני ההחלפה קצרים יותר, וצריכת האנרגיה נמוכה יותר. האנרגיה נשארת בדיוק במקום הנדרש, ולא נפלטת לאזורים אחרים. עבור מפעלים שמעבדים סוגים שונים של זכוכית, השדה התרמי היציב מסייע לשמירה על איכות הזכוכית, ומפחית את כמות החומרים שאינם עומדים בסטנדרטים.
יש לתכנן את ההתקנה תוך התחשבות במרחקים ובזרימת האוויר. המכשיר פולט חום רב, ולכן יש צורך במרחב מספיק סביב המכשיר כדי למנוע פגיעה ברכיבים הסמוכים. יש להתאים את ציוד ההתקנה ואת סידור החיבורים למערכת שלכם, או להשתמש בלוח ההתאמה שלנו עבור מגדלי עיבוד סטנדרטיים.
יש לצפות שהאלמנט של המכשיר יצטרך החלפה לאחר שימוש ממושך בטמפרטורות גבוהות. אך יש לבצע בדיקות תקופתיות, כך שזמני הפסקות התפעול יהיו קצרים וצפויים.