ग्लास प्रसंस्करण की प्रक्रिया में, फाइबर निर्माण हेतु उपयोग होने वाली मशीनें असमान तापमान को सहन नहीं कर पातीं। तापमान में होने वाले उतार-चढ़ाव के कारण प्रीफॉर्म्स बेकार हो जाते हैं; जबकि हीटिंग जोन में होने वाली कमजोरियों के कारण बाद में फाइबरों में दरारें आ जाती हैं। हमने अपने फाइबर ऑप्टिक ड्रॉइंग हीटर को ऐसे ही डिज़ाइन किया है कि वह उसी जगह पर तापमान को स्थिर रखे, ताकि एकही आकार के फाइबर बन सकें।
यह हीटर उच्च-उत्सर्जन वाले क्वार्ट्ज तत्वों पर काम करता है, जिससे प्रतिक्रिया तेज होती है एवं नियंत्रण भी बेहतर रहता है। 400 वोल्ट पर 24 किलोवाट की क्षमता वाला यह हीटर, मानक पोर्टों में लग सकता है, एवं अधिकांश OEM मॉड्यूलों के स्थान पर भी इसका उपयोग किया जा सकता है। इसके कारण प्रीफॉर्म्स पर एकसमान तापमान बना रहता है, जिससे थर्मल स्ट्रेस कम होता है एवं ग्लास की चिपचिपाहट भी नियंत्रण में रहती है।
नियंत्रण हेतु 4–20 मिलीएम्पीयर का सिग्नल एवं थर्मोकपल फीडबैक उपयोग में आता है; इससे मौजूदा PID लूपों में इस हीटर को सीधे जोड़ा जा सकता है, एवं हर बार एकही आकार के फाइबर बन सकते हैं।
फाइबर निर्माण में इसका अर्थ है कम आकार-परिवर्तन, कम दरारें, एवं एक ही ग्लास बैच से अधिक उत्पादन। हीटर जल्दी ही सेटपॉइंट तक पहुँच जाता है; इससे उत्पादन प्रक्रिया में व्यवधान कम हो जाता है, एवं बैकअप ऊर्जा भी कम लगती है। ऊर्जा की खपत भी कम हो जाती है, क्योंकि ऊष्मा केवल आवश्यक जगह पर ही रहती है, आसपास के हिस्सों में नहीं। जिन प्लांटों में कई प्रकार के ग्लासों का उत्पादन होता है, वहाँ भी स्थिर तापमान के कारण उत्पादन गुणवत्ता बेहतर रहती है, एवं अनुपयुक्त सामग्री की मात्रा भी कम हो जाती है।
स्थापना करते समय दूरी एवं हवा के प्रवाह का ध्यान रखना आवश्यक है। यह हीटर बहुत गर्म होता है; इसलिए क्वार्ट्ज तत्व के आसपास पर्याप्त जगह होना आवश्यक है, ताकि आसपास के घटकों पर नकारात्मक प्रभाव न पड़े। माउंटिंग हार्डवेयर एवं टर्मिनल व्यवस्था को अपने उपकरणों के अनुरूप ही चुनें, या सामान्य ड्रॉइंग टावरों हेतु हमारी एडाप्टर प्लेट का उपयोग करें।
लंबे समय तक उच्च तापमान पर काम करने के बाद इस हीटर को बदलने की आवश्यकता होती है; लेकिन नियमित जाँचों के कारण बंद रहने का समय कम ही रहता है।