ガラスが割れるのを防ぐために：ニップローラーの予熱という実践的なアプローチ
もし、ガラス製品が仕上げ処理中に割れるのを見たことがあるなら、その気持ちはよくわかるでしょう。これは通常、急激な温度低下が原因です。つまり、ガラスが冷たい部分に触れてしまい、割れてしまうのです。
そうした事態を防ぐために、私たちは短波赤外線ラムプを使ってニップローラーを事前に加熱します。考え方は簡単です。ガラスがローラーに触れる前に、ガラス表面を適切な温度に保つのです。そうすれば、冷たい金属との接触や熱衝撃、そしてガラスの破損を防ぐことができます。
速度が全てです。
ほとんどの抵抗式ヒーターはあまりにも遅いです。彼らには「熱容量」が大きすぎるのです。つまり、加熱や冷却に時間がかかりすぎるのです。それゆえ、私たちはハロゲンを使用したクォーツランプを使用しています。これらのランプはほぼ即座に反応します。高速で切り替え可能なSCRコントローラーと組み合わせることで、数ミリ秒以内に温度を調整することができます。
これにより、作業がずっと楽になります。もし生産ラインの速度が低下しても、すぐに電力が減少します。ガラスが焦げたり、システムが過熱したりする心配もありません。なぜなら、即座に調整されるからです。
高功率のデメリット
高ワット数の赤外線ランプは、ガラス表面を迅速に加熱できる点で優れています。しかし、デメリットもあります。
大量のエネルギーを狭いニップローラーの内部に集めると、部品が非常に高温になります。注意しなければ、ランプ周辺の温度も上昇し、機器が損傷する可能性があります。冷却ファンや換気装置を適切に設置しないと、頻繁にランプを交換する羽目になります。
正常な運転を維持するために
私たちは、メンテナンスを面倒なものにしたくありません。R7やSk15といった標準的な接続素子を使用することで、担当者が簡単に故障したランプを交換し、作業を再開できます。全体の配線を再配置する必要はありません。
ちなみに、工場内がほこりっぽかったり油っぽかったりする場合は、コーティング済みのクォーツランプを使用しましょう。そうしないと、汚れがガラスに付着し、熱の集中が起き、最終的にランプが割れてしまいます。
そして何よりも、レンズを清潔に保つことが重要です。これが、熱がローラー全体に均等に伝わる唯一の方法です。