
Dans l’atelier de traitement du verre, la ligne de tirage des fibres ne tolère pas d’inégalités de température. Un profil thermique instable transforme les préformes en déchets, et une faille dans la zone de chauffage peut entraîner des ruptures sous traction par la suite. Nous avons conçu notre chauffage à fibre optique pour maintenir un champ thermique stable là où c’est essentiel, c’est-à-dire au point de tirage. Ainsi, on peut obtenir des diamètres constants, sans avoir à ajuster constamment les paramètres de chauffage.
Le dispositif fonctionne grâce à un élément en quartz à haute émissivité, qui produit des rayonnements infrarouges à courte longueur d’onde. Cela permet une réponse rapide et un contrôle précis de la température. Avec une puissance de 24 kW à 400 V, le corps du chauffage s’adapte aux connecteurs standards et peut remplacer la plupart des modules fabriqués par les fabricants d’équipements originaux. Une zone de chauffage bien ciblée réduit les pertes dues à la convection et maintient une température uniforme sur toute la surface de la préforme, ce qui diminue les contraintes thermiques et rend la viscosité du verre plus prévisible.
Les interfaces de contrôle acceptent des signaux de type 4–20 mA ainsi que des données provenant de thermocouples. Ainsi, il est possible de connecter directement le dispositif aux systèmes PID existants, tout en assurant que les taux de montée en température restent stables d’un travail à l’autre.
Dans le processus de tirage des fibres, cela se traduit par moins de variations de diamètre, moins de ruptures, et donc un meilleur rendement pour la même quantité de verre. Le chauffage atteint rapidement la température désirée, ce qui réduit les temps d’arrêt et la consommation d’énergie. L’utilisation d’énergie diminue également, car la chaleur reste là où elle est nécessaire, sans se répandre vers les composants voisins ou l’isolation. Pour les usines qui traitent plusieurs types de verre, ce profil thermique stable facilite également le contrôle qualité et réduit la quantité de matériel non conforme.
Il convient de planifier l’installation en tenant compte de l’espace nécessaire autour du chauffage, afin d’éviter que les points chauds ne endommagent les composants voisins. Il faut également choisir des accessoires de montage et des connexions adaptés à votre équipement, ou utiliser notre plaque d’adaptation pour les tours de tirage courantes.
On peut s’attendre à devoir remplacer l’élément chauffant après de nombreux cycles à haute température. Mais en effectuant régulièrement des vérifications, on peut minimiser les temps d’arrêt.